鎂合金壓鑄模溫機，鋁合金壓鑄模溫機，鋅合金壓鑄模溫機，壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機，壓鑄機油加熱器，高溫導(dǎo)熱油電加熱器

雙回路壓鑄模溫機(

鎂合金壓鑄模溫機);合金壓鑄模溫機，使用工作溫度高達350℃，采用當(dāng)今世界較先進的流程設(shè)計，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，高效節(jié)能。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全可與當(dāng)今代表較高水準的歐洲進口模溫機相媲美。

雙回路壓鑄模溫機｜壓鑄專用雙回路模溫機｜雙機一體溫度控制機〕特點：

1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。

2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。

3采用原裝進口德國司倍克無軸封高溫泵

4進口高級組件，使用年限長。

5升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。

6獨特的雙功率加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。

7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。

8開機自動排氣功能。

9模具回水溫度檢測表。

10具有即時自動回油，和冷卻后回油功能安全系數(shù)更高。

11安全保護及故障指示系統(tǒng)完善

博盛制冷專業(yè)生產(chǎn)風(fēng)電葉片模具水加熱器，風(fēng)電葉片水循環(huán)電加熱模具，風(fēng)電葉片模具控溫水溫機，風(fēng)電葉片模具模溫機。博盛制冷根據(jù)風(fēng)電模具水加熱時碰到的問題（如：車間灰塵過大，對機器水流量要求高等），在原有的基礎(chǔ)上改進該型機器（如：加裝管路集氣、排氣系統(tǒng)，加大機器流量等），使之更適合風(fēng)電模具加熱，滿足客戶的需求！

風(fēng)電葉片模具的新型加熱層及加熱方法：該加熱層設(shè)置于該模具母模表面成型的內(nèi)結(jié)構(gòu)層與外結(jié)構(gòu)層之間;其特點為：加熱層包括至少3段導(dǎo)熱層每段導(dǎo)熱層均由若干根彎曲成蛇形狀的導(dǎo)流銅管以并排方式等間距、平鋪于所述葉尖、葉中及葉根相對部位上;導(dǎo)流銅管的兩個端口均伸出外結(jié)構(gòu)層表面與外設(shè)的加熱裝置連接;加熱方法包括向上述加熱層內(nèi)循環(huán)通入熱水以滿足葉片產(chǎn)品高溫固化條件的水循環(huán)方式;通過不斷循環(huán)往復(fù)的高溫水在模具表面流動實現(xiàn)了風(fēng)電葉片產(chǎn)品固化時的溫度要求。該加熱層的設(shè)置提高了大型葉片產(chǎn)品的成型質(zhì)量模具自重減輕制作成本低其加熱方法安全穩(wěn)定易于實施。

博盛制冷針對風(fēng)電葉片模具加熱的特點（第一階段升溫達到制品所需溫度后保持一段時間，第二階段升溫達到制品所需溫度后保持）設(shè)計生產(chǎn)的水加熱模溫機，在風(fēng)電葉片成型、風(fēng)電模具加熱得到廣泛使用，性能穩(wěn)定，加熱均勻，是替代風(fēng)電葉片模具電熱絲加熱的較佳選擇。

風(fēng)電葉片模具水加熱器特點：
1、日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。
2、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
3、進口高級組件，使用年限長。
4、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
5、獨特的又功率加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
6、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。
7、開機自動排氣功能。
8、強制冷卻功能。 
9、模具回水溫度檢測表。

安全保護及指示系統(tǒng)
1、電源欠相保護
2、總電源無熔絲斷路器
3、泵反轉(zhuǎn)保護及指示燈
4、泵過載保護及指示燈
5、缺水保護及指示燈
6、過熱保護及指示燈
7、熱水BY-PASS泄壓回路
8、強制冷卻
9、回水溫度顯示表
10、異常警報蜂鳴器

大家都知道，模溫機一般是用在給模具加熱的，如何散熱呢。再說了，散熱不是還有冷水機嗎。 冷水機的溫度，一般是控制在35℃以下，而運油式的模溫機，較低的溫度是45℃或以上。實際工作中，油式模溫機就算是把溫度設(shè)定在45℃，隨著注塑機不斷地把一百多度的膠料注入模具中，模具的溫度，也會慢慢的往上升到65℃以上。因為運油式的模溫機，是間接式的冷卻，散熱速度跟不上模具的升溫速度。 而我們有些特殊的塑膠原料，或是特殊的模具腔設(shè)計，要求我們的制品在成型時，其模具溫度要控制在45℃-60℃之間，而且要求溫度恒定。這時，就可以選擇用運水式模溫機。 以實際為例，我有一個客戶A，注塑模具溫度要求控制在45℃-47℃，成型制品為PP料，之前用油式模溫機，溫度會慢慢上升到60℃左右才穩(wěn)定下來。試過用冷水機和冷卻水塔的水恒溫，均太低。后采用水式模溫機，可將模具溫度恒定在設(shè)定值內(nèi)。 另一個客戶B，擠出機模具，在模具外圍對模具加熱至180℃-200℃，模具內(nèi)腔溫度要求50℃-60℃左右，試過用油式模溫機，溫度會上升至75℃才能恒定，也試過用15℃的冰水，溫度太低影響制品。最后也是采用水式模溫機，將溫度恒定在設(shè)定值內(nèi)。 客戶A，運水式模溫機在注塑機開機時的作用是加溫，在短時間內(nèi)將模具溫度提升到45℃，待工作一段時間后，模具溫度上升較高時，模溫機就起到一個散熱的作用。客戶B，就完全是利用運水式模溫機幫模具散熱。同時，不至使模具溫度過低。 模溫機有加熱管，可升溫自然不困難。但是在散熱作用上，運水式模溫機比運油式的效果要好很多。究其原因，就是運水式模溫機其冷卻方式為直接冷卻。即當(dāng)模溫機的回水溫度高于我們的設(shè)定溫度時，運水式模溫機可以直接補入常溫下的水或是直接補入冷卻水，讓溫度在短時間內(nèi)降下來，以恒定循環(huán)水的溫度，而油式模溫機卻無法這樣做。

模溫機

捏合機應(yīng)用的范圍很廣，比如做口香糖原料的企業(yè)就需要用到捏合機。以前，捏合機加熱都是用蒸汽鍋爐等。現(xiàn)在由于一方面環(huán)保的問題，小型鍋爐已經(jīng)不允許使用；另一方面高溫油溫機加熱的溫度比鍋爐來說，操作更加方便、而且溫度更加均衡。所以，高溫油溫機在捏合機上面的應(yīng)用已經(jīng)取代了原先的小型鍋爐。博盛制冷是一家專業(yè)生產(chǎn)模溫機、高溫油溫機、導(dǎo)熱油電加熱器、冷水機、冷油機等企業(yè)。

1.   電加熱功率的計算方法：

A、求加熱器功率    KW＝W×△t×C×S/ 860×T 

　　W=反應(yīng)釜本身重量+物料重量  單位：KG

△t =所需溫度和起始溫度之間的溫差。

C= 比熱   油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）

T=加溫至所需溫度的時間（小時）

B、求泵的大小

  需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）

  P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）

L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/ C(媒體比熱水=1  油=0.45)×△t（循環(huán)媒體進出模具的溫差）×α×60

以上所述就是反應(yīng)釜用電加熱導(dǎo)熱油爐的選型方法，把電加熱功率和循環(huán)油泵功率確定下來后，電加熱導(dǎo)熱油爐的型號也就能夠確定下來了。不過，電加熱導(dǎo)熱油爐用在反應(yīng)釜上面，還需要了解反應(yīng)釜夾套里面的導(dǎo)熱油爐容量，防止電加熱導(dǎo)熱油爐的膨脹油箱過小，造成在高溫的情況下，由于導(dǎo)熱油膨脹從而是導(dǎo)熱油從油箱里面滿出來。